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混炼胶胶水|硅胶混炼胶|优质硅橡胶粘合剂「康利邦」

文章出处:胶水厂责任编辑:康利邦作者:JACK人气:-发表时间:2017-10-26 10:30:00【

  硅胶混炼胶是指将硫化剂、色母等混合于生胶中的未交联状态,且具有流动性的胶料。是硅橡胶制品模压或者挤出生产加工时的坯料(半成品),单独热硫化成型,或者混炼胶与金属、尼龙等材料通过混炼胶胶水热粘在一起。【康利邦】CL-24优质硅橡胶粘合剂,在170℃高温下,涂刷过胶水的的金属基材与上下2片混炼胶模压成型;CL-26AB硅胶粘合剂涂于金属基材表面,采用注塑或者挤出工艺一体成型。

混炼胶胶水

 

  混炼胶哪种好?

  混炼胶种类比较常见的有模具中热硫化混炼胶、挤出成型用混炼胶2种。至于混炼胶哪种好?需要根据您的产品加工选择。

  ①模具中热硫化混炼胶

  是一种成型与交联同时在模具中进行的混炼胶,它们适用作模压成型、传递模压成型及注射硅胶成型制备汽车用密封、垫片、O型圈、火花塞及胎垫等。电子电器用按键以及高压锅垫圈等产品。这类混炼胶系由甲基乙烯基硅生胶、补强填料(气相法白炭黑,沉淀法白炭黑)、半补强填料(硅藻土)、增量填料(石英粉)、结构控制剂、改性添加剂以及硫化剂等经混炼配合而得。通过配方变化,还可分别制成通用型,耐热型及不需二段硫化型混炼胶。CL-24优质硅橡胶粘合剂,在170℃高温下,可以涂刷在金属或者尼龙表面,与双二五硫化剂催化的硅胶混炼胶一体成型。

 

 

混炼胶应用图片

 

  ②挤出成型用混炼胶

  挤出成型用混炼胶通常由甲基乙烯基硅生胶,气相法白炭黑以及其他添加剂混炼胶配合而得。当配入DCBP后即可采用挤出机及热空气硫化工艺制成胶管、胶条及电线电缆等产品。挤出用混炼胶要求保持一定可塑度,当使用硬度过低的品级时,塑料可塑度太低,容易发黏,起泡,模口膨胀大,挤出物直径超过模口直径过多,影响挤出工艺及制品外观。反之使用过高硬度的品级,则因模口膨胀小,挤出困难。适用的硬度(邵A)为50-70。沉淀法白炭黑因含水量过高,不宜用作挤出成型用硅橡胶的补强填料,否则在热空气硫化中易引起制品发泡。这类制品多采用硫化成型后根据需要截断后再用胶水粘在一起,同样也适合用RTV硅胶胶水、瞬间胶把硅胶管与金属、塑料等粘住。

 

  混炼胶优缺点:

  优点:
  ①技术含量一般;
  ②价格高;
  ③加工设备简单。
  ④可以全自动控制,浪费率小于1%

  缺点
  ①耐高温生产环境:模压机工作温度高、损害工人健康、不利于工人长期作业;
  ②人工成本高、加工的工序繁杂 (混炼加硫化剂、混炼调色、切片、人工称重);

 

  康利邦提供专业的混炼胶胶水,适合硅胶混炼胶与金属塑料粘在一起,优质硅橡胶粘合剂提供免费打样服务!

 

 

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