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液态硅胶制品有气泡怎么办「康利邦」硅胶粘合剂

文章出处:胶水厂责任编辑:康利邦作者:JACK人气:-发表时间:2019-01-24 14:59:00【

 液态硅胶制品有气泡怎么办?液态硅胶常采用包胶、注塑射出、埋入、模压一体成型等工艺加工,造成起泡原因有③:液态硅胶模具排气不良,液态硅胶内部有气泡、注胶口设计合理等。「康利邦」硅胶粘合剂在液体硅胶粘接金属、塑料、玻璃、陶瓷等制品中广泛采用。

 

液体硅胶

 

 

液态硅胶制品气泡(困气)怎么办?

 

液态硅胶制品有气泡 引起原因 解决方案
液态硅胶模具排气不良 一般是排气结构设计不合理,排气位置应设计在产品成型的末端。 调整排气位置。必要时设计模内抽真空。
液态硅胶胶料里有气泡 液体硅胶常采用AB双组份,使用前需要混和,在搅拌的时候难免有气泡产生,针对粘度大的硅胶料起泡更严重。若是手动混料,放置沉淀2-4小时。 检查搅拌混料器是否锁紧。必要时增加混炼工序(液态硅胶专用混炼机)
注胶口设计不合理 有些较大的液态硅胶制品,为改善胶料填充,往往会设计多个注胶口。康利邦建议尽量只设计一个注胶口。液态硅胶原料虽然看起来很粘稠,实际上流动性很好,一般不用担心填充问题。若一定要设计多个注胶口,注胶口的位置一定要均衡对称,并在相对应的位置设计排气口。 调整注胶口位置。

 

 

液态硅胶制品有气泡怎么办「康利邦」硅胶粘合剂

 

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